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国资委公布200家标杆企业、100个标杆项目和10个标杆模式
  • 先进制造业
  • 2021年8月13日 10:18

一是推动创建世界一流企业。集团层面,从战略、组织、运营、财务管理、科技创新、风险管控、人力资源、信息化八个领域开展对标提升,打造有利于价值创造的整体生态系统。利润中心层面,确定华润置地、华润啤酒、华润电力、华润水泥、华润燃气、华润三九六家试点单位在各自领域创建世界一流企业;其他企业在现有卓越运营体系基础上开展对标提升,逐步向世界一流企业看齐。集团管理领域及所属子企业共8项对标范例上报国资委,其中:6S管控体系和5C财务管理分别被评为标杆模式和标杆项目,燃气、电力、三九三家被评为标杆企业。

二是进一步优化组织管控模式。集团明确了“战略引领、客户导向、权责对等、协同高效、风险可控、动态优化”的组织设计原则,形成了组织管控优化方案,并逐步推动落实。

三是持续优化6S战略管理体系。集团不断完善6S战略管理体系,加强集团各职能部室、创新委员会和其他专项组织在6S管理中的分工合作,充分发挥其功能和作用。对“科技类”企业进行差异化管理,探索实施OKR考核方法和考核机制。

三、中国华能集团有限公司:“五步三化”精智管理模式

华能集团江西分公司以提质增效为中心,划定生产、营销、原料、采购、财务、基建和企业治理等若干子体系,在制度化、表单化、信息化的基础上,通过积累全价值链活动中的连续过程数据,找到各环节和各要素的依存关系,以数学方式概括表达、呈现与实际运行近似的结果,从而搭建出各个环节的管理模型,再集合成系统的管理模型,建立了“一日经营核算系统”和“分公司利润中心平台”。

主要亮点包括:一是“五步三化”精智管理模式,充分利用数字化新理念、新技术,是集团公司数字化转型的有益实践探索。二是利润中心平台与一日经营核算平台,定位于精智管理在企业经营、绩效管理领域的系统实现,助力区域分公司更好地发挥资源配置作用,助力电厂管理业务的高效协同整合,具有典型的示范借鉴意义。三是智慧电厂建设将在数据感知力、数据实时性、数据标准化、数据标签化、场景多样化等方面提供新的数据驱动力,能够大大提升一日经营核算平台和分公司利润中心平台的敏捷性和实效性;两个经营平台对促进企业提质增效、数字化转型的功能反哺,将进一步深化智慧电厂的示范效用,总体来讲是对智慧电厂的有力支撑和功能扩充。四是智慧电厂建设、利润中心平台与一日经营核算平台顺应集团公司数字化转型升级方向。

四、国家电网有限公司:集团化、专业化、标准化、数字化管理模式

2007年,国家电网公司明确提出“四化”工作要求,全面提升人、财、物核心资源的集约化管理水平,推动公司又好又快发展。十年创新管理,国家电网公司不仅向发展要数量,更向发展要质量。全面开展以集团化运作为核心的“四化”建设,推进劳动定员定岗、建立财务集约化体系、实施集中规模招标,强化“公转”、减少“自转”,不断加强关键环节管控,推动建立科学高效的现代企业管理体系,公司管理初步实现了由松散粗放到集约高效的重大转变。

五:中国核工业集团有限公司:“六大控制七个零”高质量精细化工程项目管理模式

近年来,中核集团结合核工业特点,坚持党的领导、坚持系统观念、坚持对标一流,持续打造高质量精细化工程项目管理模式,力促重大工程高质量建设,为中核集团新时代“三位一体”奋斗目标实现提供重要支撑。该模式以“六大控制七个零”工程管理理念为驱动,建立三维立体管理架构,建设四支人才保障队伍,其中“工程项目管理青年大比武”活动旨在培养工程管理后备军,“工程项目管理高级研修班”旨在培养工程管理领军人才。

当前,中核集团正处于“两弹一艇”以来最为重要的战略机遇期,也是实现集团公司新时代发展战略目标的关键机遇期。完成国家战略任务、实现集团发展目标,必须落实在实际行动上。经营管理部作为集团总部的重要职能部门,坚决贯彻落实党中央和集团党组决策部署,全方位抓好集团战略目标的承接细化与落地执行。经营管理部基于核工业特色,创新凝练提出“六大控制七个零”工程管理理念,开展“诊断式督导”,组织举办工程项目管理研修班,开展大比武、大课堂,持续打造高层次专业化工程项目管理队伍,以坚强人才保障促集团战略落地。

六、山东省潍柴控股集团有限公司:特色WOS管理模式

潍柴集团在解决发展中面临的产业链双向延伸、各子公司地域文化差异大、质量改进难度大等问题过程中,逐步探索建立了独具特色的潍柴WOS质量管理模式(Weichai Operation System)。该模式立足企业运营全过程大质量的概念,强调客户满意为宗旨,在十项运营原则指导下,将战略、指标、价值链、制度流程、绩效评价与改进融为一体,形成了一套以质量管理为统领,销售、研发、制造和管理质量相互统一衔接的质量管理体系,能够快速响应和满足客户大批量个性化需求。

此外,潍柴集团基于企业大数据平台,建立了贯穿全生命周期,数字化、可视化、持续优化地满足客户需求的大规模定制智慧工厂,形成了逐步完善的WOS智能制造标准,并在产业上下游进行管理延伸,潍柴在关键供应商建有符合潍柴WOS制造标准要求的107条潍柴专用生产线,实现了产业链源头质量的有效控制。

编 辑:刘艳玲
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